塑(sù)料包裝瓶是怎(zěn)麽製(zhì)造出(chū)來的呢?保健品塑膠瓶生產廠家下麵(miàn)給大家介紹下(xià):
塑(sù)料包(bāo)裝瓶主要有兩種製造方式,擠出吹塑成型和(hé)注射吹塑成(chéng)型兩種方式。塑料(liào)包(bāo)裝瓶的主要注射成型工藝(yì)為,在注射成(chéng)型的過程(chéng)中,用來成型的(de)塑料瓶(píng)的主要模具包含陰模和陽模(mó)兩種。使用注塑機在(zài)高壓下麵將塑料熔體注進模具型的腔裏麵,將模(mó)腔打開(kāi)的時候,務必要將陽(yáng)模從陰模裏麵移開,頂出(chū)瓶體。下麵主(zhǔ)要介紹塑料包裝瓶注射吹塑成型的特點。
塑(sù)料包裝瓶的熔體(tǐ)被注(zhù)進型坯模具裏麵,在型腔裏(lǐ)麵的周圍受到了相應的取向效應。除此(cǐ)之外,型坯吹塑的(de)環境溫度要比擠出吹塑的(de)溫度要低(dī),在吹塑過程中產生的取向(xiàng)效應可以保留下(xià)來很多,這(zhè)種現象(xiàng)可以提高(gāo)塑料包裝瓶的整體強度等相關性能。
塑料包裝瓶的尺寸(cùn)大小準確精度高,比較容易根據(jù)製造的要求確保塑料(liào)瓶瓶壁的厚度均勻一致,規格相(xiàng)同。塑料包裝瓶的表麵不會(huì)形成結合縫,不需要成型之後進行修整,一般情況下不會產生邊角的餘料,而擠出吹塑(sù)生產出來的邊角料(liào)一般為5-30%.塑料包裝瓶的光澤程度是比較(jiào)高的,使用透明的聚合物生產成型的(de)塑料包(bāo)裝瓶瓶體(tǐ)的透明程度更(gèng)高。
在塑料包裝瓶的吹塑模具上麵可以設計滑動式的底模塊,所以塑(sù)料包裝底麵形狀設計的靈活性能(néng)是比較大的。更加適合用在成型的印(yìn)製塑(sù)料瓶和廣口塑料瓶的製造方麵。一般情況下使用注吹成型的塑料包裝瓶大部分都是體積比較小的塑料瓶,對於成型形(xíng)狀非常複雜的產品來說,能量消耗的(de)速度會明顯的升高。