塑料瓶的生產有很多(duō)種,溫度會隨(suí)著生(shēng)產過程中的變化而變化,因此藥用塑膠瓶小編我將為您簡要分析關鍵溫度:
(1)塑料瓶生產中的熔化溫度:
根據聚合物中的晶體(tǐ)類型,大多數大分子鏈結構使用三維長(zhǎng)程有序轉化(huà)過程,然後轉(zhuǎn)化為無序的粘性流動狀態,這也可能成為熔點。 該結晶聚合物的(de)成型基於(yú)加工溫度的下限。
(2)塑料瓶中的玻璃化轉變溫度
主要基於特定未定形聚合(hé)物從(cóng)玻璃態到高彈性(xìng)態的轉變過程,或者也可以從高彈性態轉變為玻璃態。 對於(yú)不定型聚合物的大分子之間的自(zì)動運動,溫度是比較低的,這當然是產品工作中的(de)較高溫度限度。
(3)塑料(liào)瓶生產中的(de)不流(liú)動溫度(dù):
為(wéi)了在(zài)沒有壓力(lì)的情況下達到較高溫度,在一定壓力條件下,將一定量的塑料直接添加到毛細管流變儀的上(shàng)端。 在一定溫度下,恒溫10分鍾後加壓。 如果材料沒有從(cóng)模具中流出,則將材料排出並將溫度(dù)升高到10度。 保持溫度10分(fèn)鍾後,繼(jì)續保(bǎo)持相同(tóng)的大小壓力,直到熔體從模具中流出。 此時的溫度降低10度,在這種情況下為無流動溫度。
(4)在塑(sù)料瓶的生產過程中的流動溫度:
在塑(sù)料瓶的生產過程中的該溫度是指未成形的聚合物經曆高彈性狀(zhuàng)態(tài)轉變以形成粘性流體狀(zhuàng)態的溫度。 此溫度是沒有定型塑料(liào)加工的溫度下限。
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