固(gù)體藥用塑料瓶它是如何吹塑成型的?下麵和小編看看下麵這幾點:
(1)藥用塑膠瓶吹塑需要兩個模具:一個型坯模具和一個吹塑(sù)模具,對模具要(yào)求高,所(suǒ)以注射吹(chuī)塑成本較高,大約是擠吹的2~3倍成型。注射吹(chuī)塑(sù)成型多為小容量瓶(通常為10~300毫升)。形狀淩亂的(de)產品(pǐn)無法成型,能耗明顯更高。
(2)在藥品的包裝中,藥用塑料瓶瓶口的密封程度直接影響藥品在使用期內的穩定性(xìng),注(zhù)射(shè)吹塑方式有(yǒu)利於藥品的準確度瓶口螺紋規格及外觀(guān)規格精度。瓶(píng)身壁厚均勻,適應藥品包裝要(yào)求,可防止瓶內藥(yào)品被外(wài)界物質汙(wū)染。
(3)高(gāo)密度(dù)聚(jù)乙烯和聚丙烯塑料瓶的成型工藝主要是擠出吹塑和注射吹塑。擠出吹塑設備和加工技(jì)術比較簡單。是的,原始材料主要是在吹塑模具之間經過擠出機塑化後從模具中出來的熱坯管(guǎn)吹塑成型。
(4)注射吹塑主(zhǔ)要需要注(zhù)射型坯。生產物料(liào)在注塑(sù)機機筒內均勻塑化之後,瓶口和螺紋通過注射(shè)型坯模具直接加工成型。毛坯的模芯直接傳送到吹塑工位直接吹塑瓶身。用這種方法製(zhì)成的塑料瓶口(kǒu)和螺(luó)紋具有很高的標準精度。
(5)塑料瓶身的形狀規格很穩定,所以(yǐ)瓶(píng)蓋和(hé)瓶口(kǒu)的配合度也很準確。這樣可以大大提高塑料瓶的密封功能(néng)。因此,采用注射吹塑(sù)法生產的塑料(liào)瓶在醫藥行業中一(yī)直很受歡迎。
在對藥用塑料瓶的的表麵標簽的標貼時,要使(shǐ)得貼麵平整。我們可以采(cǎi)用在藥用塑料(liào)瓶表(biǎo)麵(miàn)設(shè)計一個框,來專門貼標簽,這樣貼出的標簽不會產生(shēng)位置的(de)移動。在藥用塑料瓶成型前,我們(men)要先接觸趨於硬化的部位(wèi),該部(bù)位的壁厚也要相應的增加。在邊緣和轉角的部位,我們可(kě)以後接觸,因為該部位的壁厚要求相應較小。藥用塑料瓶的邊緣和抹角的部位要設計成圓角,來適當的改變一(yī)下藥用(yòng)塑料(liào)瓶的(de)表麵形狀,適當藥用(yòng)塑料瓶在使用的過程中更加順手。
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