PET塑（sù）料瓶瓶蓋成型影響因素有哪些

發布日期：2022-04-14 作者：點擊：

瓶（píng）蓋用（yòng）於密（mì）封瓶子，保健品塑膠瓶公司根據功能不同，有不同（tóng）形狀、不同操（cāo）作方法的瓶蓋。瓶蓋是食品、飲料、酒（jiǔ）類、化（huà）工、醫藥等行業的上遊（yóu）產業產品。瓶蓋成型影響因素有哪些？PET塑料（liào）瓶（píng）廠為大（dà）家分享：

保健品塑膠（jiāo）瓶

(1)在型坯形成階段，聚合物被輸送、熔融、捏合、泵出擠出機，形成型（xíng）坯形成階段（duàn）；現階段影響壁厚分布的主要工藝參數（shù）有：

①材料的分子量分布和平（píng）均分子（zǐ）量；

②吹塑機的溫控（kòng）係統和螺杆轉（zhuǎn）速，其中溫控係統包（bāo）括料鬥溫度、料筒1區、2區、3區、4區溫度，法蘭溫度，以及儲料模頭（tóu）1區、2區、3區、4區溫度。

(2)在吹瓶模型胚的落料階段，型（xíng）坯從模唇與模芯的間隙中被擠（jǐ）出，成為落料階段。此時型坯脫模膨脹和型坯伸長（zhǎng）兩種現象影響型坯成型。影響壁厚分布的主（zhǔ）要工藝參數是吹塑機的模具直徑和壁厚控製係（xì）統，其中控製係（xì）統包括軸向壁厚控製（zhì）係統和周向壁厚控製係統，用於調（diào）節模（mó）具之間的間隙。

(3)在型坯預吹階段，為避免型坯內表麵的接觸和粘連（lián），提高製品壁厚的均勻性（xìng），應（yīng）對型坯進行預吹。在（zài）型坯的（de）預吹階段，空氣從型坯下方注入型坯，以保護型坯並減少其垂直延伸。在這個階段，影響壁厚分布的主要工藝參數有：預吹壓力和預吹時間。

(4)型坯高壓吹塑階段，對型坯進行高壓吹塑，使其緊貼（tiē）模具型腔，實現製品的塑（sù）性成型階段。在（zài）這個階（jiē）段，影響產品（pǐn）成型的是（shì）型坯因高（gāo）壓充氣而（ér）變形，型坯和型腔的變形。影響壁厚分布的主（zhǔ）要工藝參（cān）數有：材料收縮率；吹氣壓力、時間；模具材料、結構、模具排氣係統和模具冷卻係統，如冷（lěng）卻水道分布、冷卻（què）水入口溫度等。雖（suī）然（rán）影響吹塑製品質量的因素很多，但當生產條件和產品要求不確定，調整吹塑工藝參數可以有效提高產品質量（liàng）。優化的工藝參數可以提高生產效（xiào）率，降低（dī）原材料消（xiāo）耗，優（yōu）化產品的整體性能。