目（mù）前，透（tòu）明塑料瓶多（duō）用於藥品、飲料、礦泉（quán）水、糖（táng）果、調味劑（jì）等的包裝，透明塑（sù）料瓶是通過聚酯等特殊材料注塑成（chéng）型，形成透明瓶坯。透明瓶坯在特（tè）定（dìng）的壓力和溫度條件下進行吹塑加（jiā）工，並根據模（mó）具規格擴大模（mó）具槍模內的體積。對於相應高度和厚度的透明塑（sù）料瓶，保健品塑膠瓶廠如何（hé）解決塑料瓶（píng）在生產過程中的變形問題？

解決方法如下：

1、失重變形：HDPE塑料瓶使用不同（tóng）阻隔效果材料的塑料（liào）瓶，達到好的阻隔效（xiào）果，減少變形等（děng）現象。

2、熱灌裝變形：盡量在（zài）常溫下灌裝。為達到目的，可采用加長循環（huán）輸送管或增加冷卻裝置來避免這種現象（xiàng）。總的來說，塑料瓶（píng）被廣泛應用於不同的（de）行業，作為一種主流的包裝（zhuāng）形式（shì），受到市場的青睞。

透明塑（sù）料瓶在我們（men）的日常生活中並不少見，生產透明（míng）塑料瓶對透光率（lǜ）的要求是非常高的。因此（cǐ），在整個（gè）注塑工作中，任何一道工序都需要高度重視。一旦出現毛孔、黑點、變色等問題，將對整個產品造成（chéng）很大的影響。

原料的製備（bèi）和幹燥

由於塑料中所含的任何雜質都可能（néng）影響產品的透明度，從而影響儲存和運輸。進料過程中，必須注意密（mì）封（fēng），確保原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後會導致原料變質，所以必須進行幹燥，注塑時必須使用幹（gàn）燥料鬥進料。還需要注意（yì）的（de）是，在（zài）幹燥過程中（zhōng），進風建議經過過濾除濕，保證原料不被汙染。

機筒、螺杆和附件的清潔

為防止原材料的汙染和螺杆及配件的（de）凹陷處有舊料或雜（zá）質的存在，特（tè）別是熱穩定性差的樹脂，使用前和停機後應使（shǐ）用螺杆清洗劑清洗所有部位,以免雜質附著。沒（méi）有螺杆（gǎn）清（qīng）洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗（xǐ）螺杆。

其他問題

為防（fáng）止上表麵質量變差，一般在注塑時盡量少用（yòng）脫模劑；使用再生材料（liào）時，不得超過20%。除塑料原料pet外，產（chǎn）品應進行後處理解決內應力，pmma應在70-80t熱風循環（huán）中（zhōng）幹燥4小時；pc應該在幹淨的空氣和（hé）甘油中。液體（tǐ）石蠟（là）加熱110-135℃，時間（jiān）視產（chǎn）品而（ér）定，至（zhì）多10小時以上（shàng）。寵物（wù）必（bì）須經過雙向拉伸的（de）過程才能獲得（dé）良好的機械性能。

透明塑料瓶是一種通過吹塑成型的具有透明（míng）白（bái）色的塑料包裝容器（qì），它是通過注塑成型形成中間產品瓶坯（pī），然後通過吹塑成型的（de）塑料瓶，這（zhè）就是兩步成型的原理。