塑料製(zhì)品(pǐn)在我們(men)的生活中占有比較大的比重,尤其是那些大大小小的塑料包裝容器,吹塑PET塑料瓶會遇到(dào)哪些問(wèn)題?使用塑料材料製作注射(shè)瓶時(shí),經常會遇到(dào)以下問題,那麽保健品塑膠瓶廠就來總結一下整個(gè)過程中非常容易做到的情況和解決方(fāng)法。
1、目前(qián)厚薄(báo)的(de)情況(kuàng),處理:必須延遲預吹時間,或者降低預吹工(gōng)作壓力,降低(dī)總流量。
2、處理當前厚度條件:用問題一解反問題。
3、短板下邊會出現褶皺和加工:預吹過晚(wǎn)或預吹工(gōng)作壓力過低,或這裏的坯料冷藏不(bú)好。
4、底部發白,處理:關鍵原因是瓶子溫度低;另一個是皮疹過多,預吹時間過早或預吹壓力過(guò)高。
5、瓶底呈現高倍狀態,瓶底物料過多。處理方法:預吹過晚,預(yù)吹壓力過(guò)低。
6、瓶底有褶(zhě)皺,底部溫度過高(gāo)(入口不冷),處理:預吹過晚,工作壓力過低,總流量很小。
7、所有瓶子的濁度低。處理方法:製冷不足。
8、偏白:色拉(lā)太多,加工:溫度太低,或提前吹太早。
9、PET塑料瓶底(dǐ)部的軸向力與瓶溫、拉絲、預(yù)吹和高壓(yā)吹有關。處理方法:先降低瓶坯溫度;加(jiā)快繪圖速度(dù);檢查支撐杆頭與底模的間(jiān)隙;延遲預吹,降低預吹壓力;延遲高壓吹(chuī)氣;解決後,檢(jiǎn)查瓶坯是否會繼(jì)續受到軸向力。以上就是小編對PET塑料吹塑瓶製作過程中常(cháng)見問題的分析。塑料包裝容器的種類、形狀等特點比較豐富,所以我們製作不同的塑料容器。人們在(zài)製作工具時也會采用不同的方法,在製作工具的(de)過程中也非(fēi)常細心(xīn)和用心。
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